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      SA841GrASA841GrBSA841GrCSA841GrDSA841GrESA841GrFSA841GrG熱機械控

      發布時間:2022-03-28 15:21 來源:www.shosted.com


      SA841GrACL1 SA841GrACL2 SA841GrBCL1 SA841GrBCL2 SA841GrCCL1 SA841GrCCL2 SA841GrDCL3 SA841GrECL4 SA841GrECL5 SA841GrFCL6 SA841GrFCL7 SA841GrFCL8 SA841GrGCL9 SA841GrGCL10熱機械控制工藝(TMCP)生產的壓力容器用鋼板
      SA841GrASA841GrBSA841GrCSA841GrDSA841GrESA841GrFSA841GrG適用范圍 
      1.1 本標準適用于熱機械控制工藝(TMCP)生產的鋼板,這種鋼板主要用于制造焊接壓力容器。
      1.2 由于TMCP法的固有特點,如果強度和韌性沒有較大降低,鋼板就不能在高溫下成形。G級鋼除外,如果滿足4.1條規定的要求,鋼板就可以在不超過1200°F(650℃)的溫度下成形并進行焊后熱處理。如果滿足4.1條的要求,G級鋼可在不超過 985°F(530℃)溫度下成形。
      1.3 供貨鋼板的最大名義厚度A、B和C級鋼為4in.(100mm),D、E和F級鋼為1.5in.(40mm)。G級鋼為2in.(50mm)。
      1.4 G級鋼容易發生磁化。如果剩磁會對附后的制作或使用有害的話,則在熱處理之后在操作中應注意避開使用磁鐵。
       
      SA841GrASA841GrBSA841GrCSA841GrDSA841GrESA841GrFSA841GrG材料和制造 
      2.1 煉鋼方法-鋼應為鎮靜鋼,并符合A20/A20M標準的細晶粒度的要求。
      2.2 鋼板以熱機械控制工藝法生產。
        
      SA841GrASA841GrBSA841GrCSA841GrDSA841GrESA841GrFSA841GrG化學成分 
      元素 成 分,%
      A級 B級 C級 D級 E級 F級 G級
      C 0.20 0.15 0.10 0.09 0.07 0.10 0.13
      Mn t≤1.5in.(40mm)
      t>1.5in.(40mm)
       
       
      0.70~1.35
      1.00~1.60
      0.70~1.35
      1.00~1.60
      0.70~1.60
      1.00~1.60
      1.00~2.00
      0.70~1.60
      1.10~1.70
      0.60~1.20
      0.60~1.20
      P 0.030 0.030 0.030 0.010 0.015 0.020 0.015
      S 0.030 0.025 0.025 0.005 0.005 0.008 0.015
      Si 0.15~0.50 0.15~0.50 0.15~0.50 0.05~0.25 0.05~0.30 0.10~0.45 0.04~0.15
      Cu 0.35 0.35 0.35 0.50 0.35 0.40 ...
      Ni ≤0.25 ≤0.60 ≤0.25 1.0~5.0 ≤0.60 ≤0.85 6.0~7.5
      Cr 0.25 0.25 0.25 0.30 0.30 0.30 0.30~1.00
      Mo 0.08 0.30 0.08 0.40 0.30 0.50 0.30
      Nb 0.03 0.03 0.06 0.05 0.08 0.10 ...
      V 0.06 0.06 0.06 0.02 0.06 0.09 ...
      Ti 0.006~0.02 0.006~0.03 ...
      B ... ... ... 0.0005~0.002 ≤0.0007 ≤0.0007 ...
      Al,≥ 總量0.020或酸溶鋁0.015 總量0.020或酸溶鋁0.015 ... ... 總量0.020或酸溶鋁0.015 總量0.020或酸溶鋁0.015 酸溶鋁0.008
      ①除非示出了最小值(min.)或范圍值,均為最大值(max)。本表中示出為省略號“...”處,意為無要求。
      ②在最大含碳量以下,每減小0.01%的碳,允許在規定錳含量以上增加0.06%的錳,直至最大錳含量為1.85%。
      ③假如熔煉分析的碳含量不超過0.47%,或者不超過補充要求S77限定的數值,熔煉分析的錳含量可以超過1.35%,最大可達1.6%,當援引這個要求時,碳當量按下式計算:
      CE=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15(%)
      當實行這種選擇時,成品分析的錳含量不得超過熔煉分析錳含量的0.12%.
      ④不適用。
      ⑤假若鋁(Al)的總量為大于和等于0.030%,或者酸溶鋁大于等于0.025%,則硅(Si)的含量可以小于0.04%.
      ⑥根據協議鋼中可以加入鈦(Ti),這種情況下最小鋁含量應不再適用。當行使這一選擇時,鈦的熔煉分析含量應為0.006%~0.02%,且實際的鈦含量應在實驗報告中報告之。
      ⑦根據協議鋼中可以加入鈦(Ti),這種情況下最小鋁含量應不再適用。當行使這一選擇時,鈦的熔煉分析含量應為0.006%~0.03%,且實際的鈦含量應在實驗報告中報告之。
      表2
      元素 規定極限值 偏差185-*3757-*0888李
      下限 上限
      C ≤0.15
      >0.15
      0.02
      0.03
      0.03
      0.04
      Mn ≤0.60
      >0.60~0.90
      >0.90~1.20
      >1.20~1.35
      >1.35~0.65
      >1.65
      0.05
      0.06
      0.08
      0.09
      0.09
      0.11
      0.06
      0.08
      0.10
      0.11
      0.12
      0.14
      P ≤0.020
      >0.020
      ...
      ...
      0.005
      0.010
      S ≤0.020
      >0.020
      ...
      ...
      0.005
      0.010
      Si ≤0.30
      >0.30~0.40
      >0.40
      0.02
      0.05
      0.06
      0.03
      0.05
      0.06
      Ni ≤1.00
      >1.0~2.0
      >2.0~3.8
      >3.8
      0.03
      0.05
      0.07
      0.08
      0.03
      0.05
      0.07
      0.08
      Cr ≤0.90 0.04 0.04
      Mo ≤0.20
      >0.20
      0.01
      0.03
      0.01
      0.03
      Cu ≤1.00 0.03 0.03
      V ≤0.10 0.01 0.01
      Nb ≤0.10 0.01 0.01
      Al ≤0.15 0.005 0.01
      Ti ≤0.010
      >0.010
      0.002
      0.01
      0.01
      0.01
      B 任何
      ①成品分析對B(硼)元素不適用。
       
      4 SA841GrASA841GrBSA841GrCSA841GrDSA841GrESA841GrFSA841GrG化學成分 
      4.1 如若鋼板材料須經受溫成形或焊后熱處理時,試樣也必須模擬這種生產工藝經受熱處理。
      4.2除在采購訂單中規定了試驗溫度和吸收功外,A、B和C級鋼板試驗在-40℃下進行,且每一組三個全尺寸試樣的平均吸收功為20J及以上。
      4.3 除在采購訂單中規定了試驗溫度和側向膨脹量外,D級鋼板試驗在-40℃下進行,且每個全尺寸試樣的側向膨脹量0.4mm及以上。
      4.4 除在采購訂單中規定了試驗溫度和吸收能量要求外,E級和F級鋼板應在-40℃下進行,且每一組三個全尺寸試樣的平均吸收功為27J及以上。
      4.5 對于G級鋼應按照A20/A20M標準進項橫向夏比V型缺口沖擊試驗。除非在采購訂單中規定了試驗溫度,該試驗應在-195℃的溫度下進行。對于厚度31.75mm及以下的鋼板,每個試樣在缺口對面的側向膨脹量應不小于0.38mm,對于厚度50mm的鋼板,則為0.48mm。鋼板厚度在31.75mm和50mm之間的,應按線性插值法確定。
      表3 拉伸性能要求
        A、B和C D級 E級 F級 G級
        1類 2類 3類 4類 5類 6類 7類 8類 9類 10類
      屈服強度,≥,ksi(MPa)
      ≤40mm
      >40~50mm
      >40~65mm
      >65mm
       
      50(345)

      50(345)
      50(310)
       
      60(415)

      60(415)
      55(380)
       
      100(690)
       

       
      70(485)
       


       
       
      75(515)
       

       
      70(485)
       

       
      75(515)
       

       
      80(550)
       

       
      85(585)
      85(585)

       
      90(620)
      90(620)①
      屈服強度,≥,ksi(MPa)
      ≤40mm
      >40~50mm
      >40~65mm
      >65mm
       
      70~90(480~620)
       
      70~90(480~620)
      65~85(450~585)
       
      80~100(550~690)
       
      80~100(550~690)
      75~95(515~655)
       
      145~170(1000~1170)
       


       
       
      84~104(580~715)
       

       
      88~108(605~745)
       

       
      82~102(565~705)
       

       
      86~106(590~730)
       

       
      90~110(620~760)
       

       
      100~120(690~825)
       

       
      109~129(750~885)
       

      50mm標距伸長率,≥,ksi(MPa)
      ≤40mm
      >40~50mm
      >40~65mm
      >65mm
       
      22

      22
      22
       
      22

      22
      22
       
      13


       
      20


       
      19


       
      20


       
      19


       
      18


       
      20
      20

       
      20
      20

      200mm標距伸長率≥,ksi(MPa)
      ≤40mm
      >40~65mm
      >65mm
       
      18
      18
      18
       
      ...
      ...
      ...
       
      ...

       
      16

       
      15

       
      16

       
      15

       
      14

       


       


       
      ①不適用。

      日日天日日夜日日摸